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燃氣模溫機|模具溫度控制機

由燃燒室、燃燒器、余熱回收裝置、循環系統和PLC溫控裝置等成套部件組成完整一體機。工藝設計流程定向為木業燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌熱燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌壓機械配套,高溫導熱油使用設備。

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產品介紹

INTRODUCTION

后羿CT-8Q燃氣模溫機 壓板機配套設備燃氣模溫機基本介紹


燃氣模溫機:

由燃燒室、燃燒器、余熱回收裝置、循環系統和PLC溫控裝置等成套部件組成完整一體機。工藝設計流程定向為木業燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌熱燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌壓機械配套,高溫導熱油使用設備。

燃料介質:

石油液化氣、管道天然氣。


后羿CT-8Q燃氣模溫機壓板機配套設備燃氣模溫機性能特點


導熱油,通過高溫油泵的循環,將加熱后的導熱油傳送至受熱設備,使熱能設備達到某一溫度值,它可對凹凸、彎曲等特燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌殊的受熱部位,不斷滾動式循環加熱,是其他加熱方式無法達到的加熱效果。余熱回收裝置采用強制風壓將排放溫度回收入燃燒室,二次燃燒,終達到高效節能減排的效果。


后羿CT-8Q燃氣模溫機壓板機配套設備燃氣模溫機技術參數


設計功率:x104kcay/90kw-- 500kw;燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌


加熱功率:90kw;230kw;300kw;350kw;450kw;500kw;


設計壓力:0.6Mpa;


工作壓力: 0.25-0.5Mpa;(油泵循環壓力)


設計溫度:270℃;


工作溫度:0℃-270℃;


油 泵:4.0kw;5.5kw;7.5kw;11kw;


設計氣壓: 4kpa-10kpa;(要求可調)


工作氣壓:3.5kpa-7.5kpa;燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌


后羿CT-8Q燃氣模溫機壓板機配套設備燃氣模溫機使用說明


模溫機與受熱設備連接完善后,試機前注意以下事項:


進氣要求:輸入本設備燃氣壓力參數5-8kpa;


新機器調試好之后長期不使用或者修理、清洗壓機、模溫機之后再次使用,應提前24小時預熱


1.初檢程序:


油、電、氣、管路檢查完畢;打開控制柜面板電源燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌鎖、輸入密碼(888888)、進入操作界面,調整設定溫度,使其低于出油口溫度,暫不啟動燃燒機。


1.試運行:


按一健啟動使油泵運行并立即檢查油泵轉向是否正確(確保油泵轉向正確),同時檢查風機轉向是否正確(確保風機轉向正確)。設備進入試運行程序,油泵和風機處于常態化工作。


1.加油程序:


請將導熱油加入膨脹槽油箱,啟動油泵, 使導熱油通過油泵循環,將導熱油輸入載油體及受熱體的各個部位。膨脹槽油箱載油位置為油箱有效面燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌積的55℅,試運行間熱膨脹系數預留為75℅。


1.運行觀察:


(1) 查看全程燃氣管道接口處及相關部位是否存在泄漏氣體,每日開機前必需檢查一次,(因燃氣泄漏造成損失與本公司無關)。


(2) 查看全程管道焊接處及相關部位是否存在泄漏,油壓是否正常(油表正常壓力為0.25-0.45mpa),界面壓力設定值為0.1mpa,油壓正常后調整設定溫度為70℃。


1.低溫試運行:


界面壓力設定值為0.1mpa,啟動燃燒機進行加溫, 界面壓力低于設定值燃燒系統將自動關閉,油泵及風機處于正常運行,待其壓力恢燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌復正常時,燃燒系統將自動重啟,使設備在其設定溫度下運行正常后30分鐘,方可將設定溫度調整至98℃,進入初步脫水排氣程序。


1.脫水排氣:


進入初步脫水程序運行,注意觀察壓力,待其運行正常后,再次提高設定溫度至105℃,進入脫水程序。脫水運行時間觀察雙項壓力(觸摸屏當前壓力和回油壓力)是否正常后,方可繼續提高溫度至130℃。130℃至180℃逐漸加溫(檢查雙項壓力是否正常每隔一個小時升10℃)180℃后進入排氣程序,觀察雙項壓力是否正常,終緩慢升溫升至250℃。


1.常態運行:


模溫機進入常態運行前約需24小時試運行時間,模溫機燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌進入常態運行前,需反復檢查管道焊接處,法蘭聯接處及供氣管路是否有泄漏現象。風機及油泵音頻正常、雙項壓力穩定后即可調整至正常使用溫度。

后羿CT-8Q燃氣模溫機 壓板機配套設備燃氣模溫機采購須知


安全細則


1.燃氣模溫機須安裝于專用機房(獨立于其它廠房),且需強制通風(通風量不得小于200立方/h);機器周圍不得有可燃物;距離其它機器大于10米。


2.煙道截面積應大于燃氣模溫機出風口,煙道接出工作車間,一個彎頭時不長于3米,直管無彎頭時不長于6米(不符合要求時,用戶應自行加裝強制引風機),并且獨立接地系統。


3.燃氣主閥門應遠離燃氣模溫機,本機閥門離機頭應大于2米小于4米,為防止泄漏,進氣管應用燃氣用鋼管硬接。


4.燃氣模溫機使用G20標準氣源,壓力4-8kpa流量大于12.5-55立方/小時。


5.回油閥門和出油閥門,側安裝在模溫機出油口及回油口上方。


6.電源380/220穩定可靠,獨立漏電開關,燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌4-6平方5芯電纜接入機器端子,PE線要符合相關國標。


7.燃氣模溫機點火裝置系高壓電,用戶不可自行拆開機器,更不可觸摸。


8.進出機器的導熱油是高溫,應防止對人員的灼傷,也不可碰及可燃物,用戶應采取有效的保溫措施。


9.未加說明之處按相關國標執行。


10.用戶不能更改機器用途、參數、原設計及安全說明。

免責申明


1.定期檢查管路接口及油泵連接處是否有漏油,凡是因漏油引起的安全事故由使用單位負責。


2.溢油口應加裝溢油鐵桶,防止熱油溢出燙傷及引起火災,凡是因溢油引起的安全事故由使用單位負責。


3.設備應該保持干凈整潔,設備周圍3米之內不應有易燃易爆物品,凡是因設備及其周圍不整潔引起的安全問題本公司概不負責。


4.設備煙口排煙必須排出廠房外,燃氣模溫機|導熱油鍋爐|低氮燃氣模溫機|電加熱模溫機|模溫機品牌排煙管道管徑必須大于等于設備煙口直徑,凡是因排煙口問題引起安全事故由使用單位負責。

燃氣模溫機

由燃燒室、燃燒器、余熱回收裝置、循環系統和PLC溫控裝置等成套部件組成完整一體機。工藝設計流程定向為木業熱壓機械配套,高溫導熱油使用設備。

燃料介質:

石油液化氣、管道天然氣。

加熱介質:

導熱油,通過高溫油泵的循環,將加熱后的導熱油傳送至受熱設備,使熱能設備達到某一溫度值,它可對凹凸、彎曲等特殊的受熱部位,不斷滾動式循環加熱,是其他加熱方式無法達到的加熱效果。余熱回收裝置采用強制風壓將排放溫度回收入燃燒室,二次燃燒,終達到高效節能減排的效果。







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江蘇后羿科技有限公司主要技術骨干從1983年從事電加熱行業,在電加熱行業已有三十余年專業研發制造的實踐經驗。公司專業從事研究開發、制造各類電熱設備的科技型企業,是國家大型的加熱設備制造廠家之一。

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后羿專業的銷售服務團隊,國內按區域劃分,主要為華東,華南,西南,華中,華北,東北,西北,國際分亞洲,東南亞,歐洲,北美,南美,非洲,澳洲,俄羅斯八個區域,根據語系另有具體的劃分,80后成員占據80%,70后10%,90后10%,工作經驗豐富,成員穩定。

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